造成UV樹脂或UV涂料膠化的主要原因有以下幾個(gè)：1.超過保質(zhì)期，2.貯藏不當(dāng)，3.溫度過低，4.裝的太滿。

水性UV涂料在潤(rùn)濕基材后，控制其流動(dòng)及流平的助劑便是流平劑，水性體系常用的為水性流平劑。如何才能知道水性流平劑的好壞，進(jìn)而選擇性能優(yōu)良的產(chǎn)品呢？

UV真空鍍工藝常見的問題有很多，例如固化不完全、附著力不佳、表面出現(xiàn)細(xì)小的瑕疵(例如針孔、顆粒、油窩等)，這些對(duì)于產(chǎn)品良率有著嚴(yán)重的影響。那么其中尤其以表面瑕疵及附著力不佳問題最為常見。

UV 轉(zhuǎn)印工藝又稱UV灌注工藝或UV披覆工藝，它利用UV轉(zhuǎn)印膠水與金屬不粘的特性，將各類超薄圖案效果通過UV轉(zhuǎn)印工藝轉(zhuǎn)移到PET、PC或PMMA片材上

有些UV涂料在干燥過程中或成膜后會(huì)出現(xiàn)涂膜泛白失光、產(chǎn)生無(wú)光斑點(diǎn)或呈現(xiàn)白霧狀的弊病。涂膜顏色比原來淡白，這種現(xiàn)象稱為涂膜泛白，也叫變白、白化等

水性丙烯酸涂料光澤的影響因素有很多，分散劑、流平劑和適量消泡劑的使用也會(huì)提高涂膜的光澤。助溶劑的揮發(fā)速度過快，涂膜的平整度越差，涂膜的光澤也越差。另外在施工時(shí)，加稀量越大，干膜載體越少，涂膜的光澤也會(huì)越低。

uv光油近些年來，在uv打印機(jī)印刷圖案完成后，應(yīng)用的越來越多。這種后處理工藝除了可以使圖案高亮，具備光澤外，還可以起到耐摩擦、耐氣候性等特點(diǎn)。但在使用過程中，也會(huì)出現(xiàn)諸多的故障。

藍(lán)柯路5024光引發(fā)劑多用于白色UV墨、透明UV清漆，耐黃變UV清漆、耐侯UV清漆、UV膠粘劑體系。

藍(lán)柯路L-8450與L-8452兩支產(chǎn)品都可以應(yīng)用在UV油墨、3D打印成型等。

抗刮加色玻璃UV樹脂藍(lán)柯路L-8400D潤(rùn)濕性、加色性比較好適合大面積噴涂使用。